1、满足客户定制化需求：新能源汽车等行业对扁线电机的需求日益多样化，不同客户对于电机的功率、扭矩、尺寸、形状等有不同要求。打样试制服务可以根据客户的具体需求，快速开发出定制化的扁线电机样品，帮助客户在产品研发阶段就精准匹配其特定应用场景。

2、降低客户风险：对于客户来说，在大规模采购产线和进行量产之前，通过打样试制可以对扁线电机的性能、质量和可靠性进行全面评估，降低投资风险。

3、加速市场推广与应用：提供打样试制服务可以让客户提前体验和测试扁线电机的性能，加快扁线电机的应用匹配，有助于客户迅速开拓市场，提高市场占有率。

4、验证工艺可行性：扁线电机的生产工艺较为复杂，涉及线成型、自动插线、扩口、扭头、焊接等多个环节。通过打样试制，产线提供商可以在小批量生产过程中验证工艺的可行性和稳定性，及时发现并解决工艺中存在的问题，为客户后续的大规模量产奠定基础。

5、推动技术创新：在打样试制过程中，产线提供商与客户密切合作，共同探索新的技术方案和设计理念，推动扁线电机技术的创新和发展，例如，开发更高层数的扁线电机、采用新型绕组技术等，以满足市场对电机性能不断提升的需求，为以后更好的服务新能源行业客户积累宝贵经验。

作为合鼎，在提供打样试制方面有哪些优势？

设备成本优势

合鼎新能源通过自主专利技术集群，显著降低设备投资成本。例如，创新研发的轴向磁通扁线定子嵌线技术，通过护纸工艺降低绝缘层损伤风险，减少废品率；高精度插线机采用AI视觉定位与自适应算法，单台设备即可满足多规格产品柔性切换需求。此外，通过模块化设计与国产化核心部件替代，助力客户实现“小投入撬动大产能”。

供应链优势：整合长三角高端制造资源，“南北协同”交付

合鼎新能源已落户江苏，整合长三角高端制造资源，构建覆盖铜材加工、精密模具、自动化组件的本地化供应链网络。通过战略合作+垂直整合模式，实现关键部件24小时快速响应，大幅压缩采购周期与物流成本。同时，依托青岛总部4万多平米智造基地与经验丰富的技术团队，形成“南北协同”的交付保障体系，确保设备与工艺方案无缝衔接。